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在傳統(tǒng)的玻璃產(chǎn)品中，氣泡是難以避免的缺陷存在。從微不可見的10~50um尺寸級別的氣泡到肉眼可見的氣泡。玻璃的生產(chǎn)工藝中，為了減少氣泡的存在，起初，我們按排出法的思路采取措施：提高熔化溫度，降低熔化率，將火焰空間輻射溫度逐步提高，出料量也降低，結(jié)果氣泡數(shù)量增加到523/!，直徑增大薄皮氣泡增多；提高配合料氣體率，加大澄清劑用量，氣體率提高，但氣泡并未減少；加大助熔劑的引入量，仍無明顯效果。面對制品上越來越多的氣泡，我們意識到“吸收法”的思路才可能是正確的。于是，將熔化溫度降低后氣泡數(shù)量減少。后又降到0個23/!，接著改進(jìn)加料機(jī)實現(xiàn)薄層裹入式加料，繼續(xù)降低熔化溫度，出料量控制合適，氣泡數(shù)量穩(wěn)定，直徑減小。

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